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除濕干燥機在干燥氣路要需要注意哪些事項?

發布時間:2021-03-23 作者:恒鉅機械 閱讀量:

[摘要] 在干燥氣體路徑中,應在材料入口檢測干燥溫度,以補償軟管中除濕干燥機設備的熱損失。 滾筒入口處的空氣溫度低可能是由于控制器調節不當和缺少隔熱層,或者加熱器元件、加熱器
 在干燥氣體路徑中,應在材料入口檢測干燥溫度,以補償軟管中除濕干燥機設備的熱損失。  滾筒入口處的空氣溫度低可能是由于控制器調節不當和缺少隔熱層,或者加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器故障。  此外,在整個干燥過程中監控干燥溫度也很重要。  
如果物料從干燥機出來后沒有正確干燥,檢查干燥倉中是否有足夠的空間來提供足夠和有效的干燥時間。  有效干燥時間是指顆粒實際暴露于適當干燥溫度和露點的時間。  如果顆粒在料倉中的停留時間不夠,它們就不能適當干燥。  因此,應注意顆粒材料或粉碎材料的尺寸和形狀,這將影響干燥材料的堆積密度和停留時間。  
假設材料供應商建議的干燥時間為4小時,處理能力為100磅/小時(1磅= 0.4536千克)  為了確定干燥機氣流是否充足,可以測量干燥倉中的溫度曲線,并且應特別注意4小時(400磅)時的溫度  如果干燥倉中400磅水平的溫度達到設定值,則可以認為空氣流速足夠(編輯:不使用原材料)  如果僅干燥倉中1小時、2小時或3小時位置的材料被完全加熱,氣體流速不能以預定的產率完成材料的加熱和干燥。  加熱不足可能表明干燥滾筒對該生產率來說太小,或者由于過濾器堵塞或軟管損壞等原因,氣流受到限制。  過大的風量也會造成問題,不僅浪費能源,還會導致回風溫度過高,損害干燥劑的性能。  
回流空氣過濾器可防止絲狀材料污染轉輪并影響其吸濕性能  這些過濾器必須保持清潔,以確保足夠的空氣流量。  
當干空氣從烘干機頂部出來時,大部分熱量已經釋放  當干燥劑溫度在120℉~150℉(編者:48.8℃~65.5℃)范圍內時,大多數干燥器都能有效工作。  如果回流空氣使干燥劑過熱,它將降低干燥劑吸收干燥空氣中水分的能力。  
應不時檢測烘干機的回風溫度  當返回空氣的溫度高時,這可能表明干燥器尺寸對于該生產率來說太大,或者進入干燥倉的材料的溫度高,例如,聚酯在干燥之前已經結晶,或者只有一些材料(例如聚酯)的干燥溫度高于正常溫度范圍。  為了防止回風溫度變高,只要在回風路徑上安裝熱交換器,干燥劑就可以有效地從干燥空氣中去除水分。   
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